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多層PCB線路板設(shè)計(jì)常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些
2019-10-10
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多層PCB線路板預(yù)設(shè)者需求依據(jù)電路原理圖,在多層PCB線路板預(yù)設(shè)中成功實(shí)現(xiàn)所需求的功能。多層PCB線路板預(yù)設(shè)是一項(xiàng)很復(fù)雜、技術(shù)性很強(qiáng)的辦公,一般多層PCB線路板預(yù)設(shè)初等者都會(huì)碰到太多問(wèn)題,也期望多層PCB線路板預(yù)設(shè)者們都需求經(jīng)過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)積累,能夠在一次次的電路預(yù)設(shè)中不斷提高,達(dá)到良好的電路性能和散熱性能,能管用的節(jié)省生產(chǎn)資本。

多層PCB線路板

一、焊盤(pán)的層疊

1、焊盤(pán)(除外表貼焊盤(pán)外)的層疊,意味孔的層疊,在鉆孔工序會(huì)由于在一處多次鉆孔造成斷鉆頭,造成孔的毀損。

2、多層板中兩個(gè)孔層疊,如一個(gè)孔位為隔離盤(pán),另一孔位為連署盤(pán)(花焊盤(pán)),這么繪出底版后表達(dá)為隔離盤(pán),導(dǎo)致的廢棄。

二、圖形層的濫用

1、在一點(diǎn)圖形層上做了一點(diǎn)無(wú)用的串線,壓根兒是四層板卻預(yù)設(shè)了五層以上的線路,使之導(dǎo)致曲解。

2、預(yù)設(shè)時(shí)圖省事,以Protel軟件為例對(duì)各層都有的線用Board層去畫(huà),又用Board層去劃示明線,這么在施行光繪數(shù)值時(shí),由于未選Board層,漏掉串線而斷路,還是會(huì)由于挑選Board層的示明線而短路,因?yàn)檫@個(gè)預(yù)設(shè)時(shí)維持圖形層的完整和清楚。

3、違邪門(mén)兒規(guī)性預(yù)設(shè),如元件面預(yù)設(shè)在Bottom層,燒焊面預(yù)設(shè)在Top,導(dǎo)致不方便。

三、字符的亂放

1、字符蓋焊盤(pán)SMD焊片,給印制板的通斷測(cè)試及元件的燒焊帶來(lái)不方便。

2、字符預(yù)設(shè)的太小,導(dǎo)致絲網(wǎng)印刷的艱難,太大會(huì)使字符互相層疊,難于辯白。

四、單面焊盤(pán)孔徑的設(shè)置

1、單面焊盤(pán)普通不鉆孔,若鉆孔需示明,其孔徑應(yīng)預(yù)設(shè)為零。假如預(yù)設(shè)了數(shù)字,這么在萌生鉆孔數(shù)值時(shí),此位置就顯露出來(lái)了孔的座標(biāo),而顯露出來(lái)問(wèn)題。

2、單面焊盤(pán)如鉆孔應(yīng)特別示明。

五、用補(bǔ)充塊畫(huà)焊盤(pán)

用補(bǔ)充塊畫(huà)焊盤(pán)在預(yù)設(shè)線路時(shí)能夠經(jīng)過(guò)DRC查緝,但對(duì)于加工是不可以的,因?yàn)檫@個(gè)類(lèi)焊盤(pán)不可以直收生成阻焊數(shù)值,在上阻焊藥時(shí),該補(bǔ)充塊地區(qū)范圍將被阻焊藥遮蓋,造成部件焊裝艱難。

六、電地層又是花焊盤(pán)又是串線

由于預(yù)設(shè)成花焊盤(pán)形式的電源,地層與實(shí)際印制板上的圖像是相反的,全部的串線都是隔離線,這一點(diǎn)兒預(yù)設(shè)者應(yīng)十分明白。這處捎帶腳兒說(shuō)一下子,畫(huà)幾組電源或幾種田的隔離線時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,不可以留下缺口兒,使兩組電源短路,也不可以導(dǎo)致該連署的地區(qū)范圍封鎖(使一組電源被分開(kāi))。

七、加工層級(jí)定義不明確

1、單面板預(yù)設(shè)在TOP層,如不加解釋明白正反做,或許制出來(lái)的扳手裝上部件而非常不好燒焊。

2、例如一個(gè)四層板預(yù)設(shè)時(shí)認(rèn)為合適而使用TOP mid1、mid2 bottom四層,但加工時(shí)不是按這么的順著次序安放,這就要求解釋明白。

八、預(yù)設(shè)中的補(bǔ)充塊非常多或補(bǔ)充塊用極細(xì)的線補(bǔ)充

1、萌生光時(shí)刻繪數(shù)值有遺失的現(xiàn)象,光繪數(shù)值不絕對(duì)。

2、因補(bǔ)充塊在光繪數(shù)值處置時(shí)是用線一條一條去畫(huà)的,因?yàn)檫@個(gè)萌生的光繪數(shù)值量相當(dāng)大,增加了數(shù)值處置的困難程度。

九、外表貼裝部件焊盤(pán)太短

這是對(duì)通斷測(cè)試而言的,對(duì)于太密的外表貼裝部件,其兩腳之間的間距相當(dāng)小,焊盤(pán)也相當(dāng)細(xì),安裝測(cè)試針,務(wù)必上下(左右)交叉位置,如焊盤(pán)預(yù)設(shè)的太短,固然不影響部件安裝,但會(huì)使測(cè)試針錯(cuò)不開(kāi)位。

十、大平面或物體表面的大小網(wǎng)格的間距太小

組成大平面或物體表面的大小網(wǎng)格線同線之間的邊緣太小(小于0.3mm),在印制板制作過(guò)程中,圖轉(zhuǎn)工序在顯完影在這以后容易萌生眾多碎膜依附在扳手上,導(dǎo)致斷線。

大平面或物體表面的大小銅箔距外框應(yīng)至少保障0.2mm以上的間距,因在銑外形時(shí)如銑到銅箔上容易導(dǎo)致銅箔起翹及由其引動(dòng)的阻焊藥剝離問(wèn)題。

十二、外形邊框預(yù)設(shè)的不明確

有的客戶在Keep layer、Board layer、Top over layer等都預(yù)設(shè)了外形線且這些個(gè)外形線不重合,導(dǎo)致pcb出產(chǎn)廠家很難判斷以哪條外形線為準(zhǔn)。

十三、圖形預(yù)設(shè)翹棱均

在施行圖形電鍍時(shí)導(dǎo)致鍍層翹棱均,影響品質(zhì)。

十四、鋪銅平面或物體表面的大小過(guò)大時(shí)應(yīng)用網(wǎng)格線,防止SMT時(shí)起泡。

以上就是磊創(chuàng)達(dá)采編奉告大家多層PCB線路板預(yù)設(shè)常見(jiàn)的十四大問(wèn)題是哪一些的所有內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義了,對(duì)于這個(gè)問(wèn)題假如還有其它的疑問(wèn)可咨詢磊創(chuàng)達(dá)客服。多層PCB線路板設(shè)計(jì)常見(jiàn)的十四大問(wèn)題是哪些多層PCB線路板預(yù)設(shè)者需求依據(jù)電路原理圖,在多層PCB線路板預(yù)設(shè)中成功實(shí)現(xiàn)所需求的功能。

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