電路板工藝流程
以下就歸納一點通 用的差別方法,來簡單紹介PCB的分類以及它的制作方法基本內(nèi)部實質(zhì)意義PCB生產(chǎn)工藝流程

一．目標：
將大片板材割切成各種要求規(guī)格的小塊板材。

二．工藝流程：

三、設(shè)施及效用：
1．半自動開料機：將大料割切開成各種細料。
2．磨圓角機：將板角塵端都磨圓。
3．洗板機：將板機上的粉塵雜質(zhì)洗整潔并風(fēng)干。
4．焗爐：爐板，增長板材牢穩(wěn)性。
5．字嘜機；在板邊打字嘜作標記。

四、操作規(guī)范：
1．半自動開料機開機前查緝設(shè)定尺寸，避免開錯料。
2．內(nèi)層板開料后要注意加標記作別橫豎料，切勿沒秩序。
3．運輸板需戴手套兒，謹慎輕放，避免擦花板面。
4．洗板后須留意板面有無水漬，嚴禁帶水漬焗板，避免氧氣化。
5．焗爐開機前查緝溫度設(shè)定值。

五、安全與環(huán)保注意事情的項目：
1．開料機開機時，手勿伸進機內(nèi)。
2．紙皮等易燃品勿放在焗爐旁，避免火災(zāi)。
3．焗爐溫度設(shè)定禁止超規(guī)定值。
4．從焗爐內(nèi)取板須戴石棉手套兒，并須等板冷卻后才可取板。
5．用廢的物料嚴明按MEI001規(guī)定的辦法處置，避免污染背景。

七、切板
1. 設(shè)施：手動切板機、銑靶機、CCD打孔機、鑼機、磨邊機、字嘜機、測厚儀；
2. 效用：層壓板外形加工，開始階段的成形；
3. 流程： 拆板 → 點點畫線 → 切大板 → 銑銅皮 → 打孔 → 鑼邊成形 → 磨邊 → 打字嘜 →測板厚
4. 注意事情的項目：
 a.    切大板切斜邊；
 b.    銑銅皮進單元；
 c.    CCD打歪孔；
 d.    板面刮花。

八、環(huán)保注意事情的項目：
 1、出產(chǎn)中萌生的各種廢邊料如P片、銅箔由出產(chǎn)部使聚在一起回倉；
 2、內(nèi)層成形的鑼板粉、PL機的鉆屑、廢邊框等由出產(chǎn)部收回倉斥賣；
 3、其他各種拋棄不用物如皺紋兒膠紙、廢粘塵紙、廢布碎等放入垃圾桶內(nèi)由保潔工收走。廢手套兒、廢口罩等由出產(chǎn)部回倉。
 4、磨鋼板拉所萌生的廢水不可以直接排放，要經(jīng)過廢水排放管道排至廢水部經(jīng)其無壞處置后方可排出。